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杭州风管工程的安装质量问题

2015-11-6 17:43:04      点击:
       1、杭州风管安装与制作

  1.1薄钢板矩形风管的刚度不够

  1.1.1表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。

  1.1.2危害性系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。

  1.1.3产生的原因分析

  ①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;

  ②咬口的形式选择不当;

  ③没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630mm或保温风管≥800mm,其管长在1200mm以上,均应采取加固措施。

  1.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角

  1.2.1表现形式风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。

  1.2.2危害性风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。

  1.2.3产生的原因分析

  ①矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量;

  ②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;

  ③风管的四个角处的咬口宽度不相等;

  ④手工咬口合缝受力不均。

  1.3薄钢板矩形弯头角度不准确

  1.3.1表现形式弯头的表面不平,管口对角线不相等,咬口不严。

  1.3.2危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置,并增加系统的漏风量。

  1.3.3产生的原因分析

  ①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确;

  ②两大片料未严格角方;

  ③弯头背和弯头里的弧度不准确;

  ④如采用手工进行联合角型咬口,咬口部位的宽度不相等。

  1.4圆形风管不同心

  1.4.1表现形式风管不直,两端口面不平,管径变小。

  1.4.2危害性连接后的风管,其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求,并影响风管系统的美观。

  1.4.3产生的原因分析

  ①制作同径圆形风管,下料角方的直角不准确;

  ②制作异径正心圆形风管,展开下料不准确;

  ③咬口宽度不相等。

  1.5圆形弯头角度不准确

  1.5.1表现形式弯头角度线偏移,直径减少及外形歪扭等。

  1.5.2危害性弯头与其它部件、配件连接后,影响其坐标位置的准确性,而且造成支管系统歪扭等弊病。

  1.5.3产生的原因分析

  ①展开划线不准确;

  ②弯头咬口严密性不一致;

  ③弯头组装时各节的相应展开线未对准;

  ④弯头采用单立咬口,各节的单、双咬口宽度不相等,致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。

  1.6圆形三通角度不准、咬合不严

  1.6.1表现形式三通角度线偏移,咬合处漏风。

  1.6.2危害性由于三通角度不准,当与其它部件、配件连接后,影响其坐标位置的准确性,并增加系统的漏风量。

  1.6.3产生的原因分析

  ①展开下料划线不准确;

  ②咬口的宽度不等;

  ③插条加工后的尺寸不准确。

  1.7法兰互换性差

  1.7.1表现形式法兰表面不平整,圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180.后,与同规格的法兰螺栓孔不能重合;圆形法兰的圆度差,矩形法兰的对角线不相等;圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。

  1.7.2危害性‘法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作;偏差较大的将造成返工,浪费人力物力。

  1.7.3产生的原因分析

  ①下料的尺寸不准确,下料后的角钢未找正调直,致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差;

  ②圆形法兰采用手工热煨时,出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病;

  ③圆形法兰采用机械冷煨时,出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态;

  ④矩形法兰胎具的直角不准确;

  ⑤法兰接口焊接变形;

  ⑥法兰螺栓分孔样板分孔时有位移;

  ⑦法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。


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